• Disano illuminazione S.p.A. tiene su sede central en las afueras de Milán
• La red técnica de ventas está formada por profesionales de la iluminación experimentados y competentes, e incluye arquitectos, estudios de diseño, diseñadores de iluminación, instaladores y distribuidores. Su tarea es proporcionar a sus clientes un asesoramiento de alta calidad en materia de iluminación
• Un servicio técnico in situ proporciona a nuestro equipo de profesionales todo el apoyo necesario para llevar a cabo sus tareas

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• Fosnova S.r.l., con sede en las afueras de Milán, se dedica principalmente a la producción de luminarias para el interior
• En colaboración con diseñadores de fama internacional, Fosnova fabrica y comercializa luminarias de diseño refinado, capaces de integrarse armoniosamente en edificios de gran valor arquitectónico, como iglesias y monumentos, así como de revalorizar tiendas y zonas comerciales

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• Fundada en 1992, Iluminación Disano tiene su sede en Roda de Barà (Tarragona), en una zona de producción totalmente cubierta y equipada con instalaciones modernas y altamente automatizadas. El área logística de Iluminación Disano se gestiona de forma totalmente automática
• Iluminación Disano opera en toda España. La red de ventas técnicas ofrece a sus clientes un asesoramiento altamente profesional en materia de iluminación, en sinergia con el servicio técnico interno

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• Fundada en 1993, Disano France está ubicada en la Alta Saboya, en Allonzier-La-Caille, que se encuentra en la región de Annecy
• Disano France opera en todo el territorio francés y cuenta con un equipo de agentes técnicos y comerciales, todos ellos titulados por la Asociación Francesa de Iluminación, cuya tarea es proporcionar a sus clientes un asesoramiento experto en materia de iluminación, garantizado asimismo por el apoyo de nuestro servicio técnico interno

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Disano quiere ser un referente en la industria de la iluminación, no sólo por la calidad de sus productos, sino también por su compromiso con una huella social positiva. Somos conscientes de la importancia de preservar el medio ambiente, de promover la salud y el bienestar de nuestros empleados y de las comunidades en las que operamos, así como de contribuir positivamente a la sociedad en su conjunto, inspirando e influenciando de forma constructiva a los demás para que adopten nuestras políticas.

Basándose en los objetivos de desarrollo sostenible adoptados por las Naciones Unidas en 2015 para la Agenda 2030, Disano quiere contribuir a las siguientes áreas:

Environment

Business Ethics & Social Responsibility

Health & Safety

Disano se esfuerza constantemente por reducir el impacto medioambiental de sus operaciones a través de la supervisión, los objetivos y las acciones de mejora.

Más información

En nuestra sede hemos completado con éxito la instalación de innovadores paneles fotovoltaicos. Hemos reducido significativamente nuestro consumo de energía, produciendo 209,116 MWh/año, cubriendo el 58% de nuestras necesidades y reduciendo las emisiones de CO₂ en 101 toneladas equivalentes al año: todo ello gracias a los 311 paneles de la nueva instalación.

Disponemos de un Sistema de Gestión Medioambiental (UNI EN ISO 14001).

Tenemos la certificación ISO 50001 para disponer de un Sistema de Gestión Energética eficiente.

Utilizamos materiales reciclados en la fabricación de nuestros productos, contribuyendo así a reducir nuestro impacto medioambiental.

Hemos adoptado un Código Ético para Proveedores, de modo que podamos seleccionar proveedores actualizados con las mejores prácticas en relación con su impacto medioambiental y el consumo eficiente de recursos.

Utilizamos materiales reciclados para los embalajes.

Nos comprometemos activamente a reducir las emisiones de gases de efecto invernadero, adoptando prácticas y tecnologías sostenibles para contribuir a la lucha contra el cambio climático.

ECOVADIS, una de las principales plataformas internacionales de clasificación ecológica, nos ha concedido la calificación de SILVER. 

Disano establece con sus interlocutores relaciones caracterizadas por la lealtad, la honradez, la equidad y la cooperación mutua. Ofrece a todos los empleados y candidatos igualdad de oportunidades sin discriminación. Concede la máxima prioridad al tema de la salud y la seguridad en la ejecución de todas sus actividades.

Operamos de acuerdo con el Modelo 231/2001, con el fin de promover una cultura corporativa basada en la ética, el respeto, la transparencia y la privacidad.

Hemos adoptado un Código Ético que garantiza un trato justo y sin discriminación a todos los empleados, preservando sus necesidades y derechos.

Hemos adoptado procedimientos de contratación que garantizan un proceso de selección imparcial para todos los candidatos.

Aplicamos procedimientos de evaluación de riesgos. Adoptamos dispositivos de protección. Supervisamos el cumplimiento de las normas de seguridad y aplicamos planes de mantenimiento de maquinaria, equipos y herramientas. Por último, invertimos en actividades de formación interna para garantizar atención y sensibilidad.

Hemos implantado un sistema de gestión de la salud y la seguridad en el trabajo conforme a la norma ISO 45001.

Disano también tiene grandes proyectos para el futuro: reducir continuamente el consumo de energía y gas.

Aplicar una separación de los residuos eficaz.

Reducir continuamente el consumo de papel.

Mejorar la eficiencia y la vida útil de los productos.

Analizar el ciclo de vida útil de las principales familias de productos utilizando un método estructurado y normalizado internacionalmente para cuantificar con precisión el impacto medioambiental de nuestros productos.

Disano siempre ha priorizado la inversión en el equipamiento de sus laboratorios con las tecnologías más avanzadas para la mejora continua de los procesos de producción y el estudio de nuevas luminarias.

LABORATORIOS fotométricos (reconocimiento de un Organismo tercero UL)

El laboratorio de Disano illuminazione ejecuta los análisis fotométricos bajo la vigilancia de la Entidad tercera de acreditación UL International Italia, y está autorizado para las siguientes normas:

• UNI EN 13032-1:2012 – Measurement and presentation of photometric data of lamps and luminaire, Part: 1 Measurement and file format.
• UNI EN 13032-4:2015  – Measurement and presentation of photometric data of lamps and luminaires, Part: 4 LED lamps, modules and luminaires.
• IES LM-79-08 – Approved method: Electrical and photometric measurement of solid-state lighting products (sec. 9.0, 10.0, 11.0, 12.0, 12.2, 12.5,14.0).

La adopción de la tecnología de diseño computerizado permite estudiar la conformación óptima del reflector en función de la distribución del haz de luz deseada, y la determinación de la relación correcta entre las parábolas y la posición de la lámpara. A continuación se realizan las comprobaciones experimentales de los parámetros luminotécnicos en la primera muestra de la parábola con un goniofotómetro con espejo. El goniofotómetro se compone de varios elementos, y su corazón se compone de un túnel fotométrico en el que se colocan las muestras. Los parámetros detectados: el flujo luminoso para cada ángulo en el espacio, las temperaturas y los parámetros eléctricos para la alimentación se controlan y gestionan a través de un calculador de proceso que permite realizar relieves según los estándares que dictan las normas CIE.  Las fuentes luminosas que se utilizan para los relieves se preparan previamente en el laboratorio de envejecimiento de lámparas que forma parte integrante del laboratorio. Antes de empezar la fabricación final se realiza un relieve para definir la curva fotométrica correcta de la luminaria.  Los datos fotométricos de la luminaria se almacenan y elaboran en el ordenador. Muestras de los productos acabados se someten al control de calidad luminotécnica.

LABORATORIO DE SEGURIDAD (reconocimiento de un Organismo tercero IMQ-UL)

Los laboratorios de Disano illuminazione están equipados con los mismos equipos que las entidades de acreditación de la calidad más reputados y, en ellos, todos los productos se someten a varios ensayos para comprobar la eficacia, la resistencia al uso y a los factores medioambientales. Disano illuminazione realiza las actividades de ensayo bajo la vigilancia de dos de los mayores organismos de acreditación italianos: el IMQ S.p.A y el UL Italia. El laboratorio de la empresa está autorizado, mediante el procedimiento WMT/CTF-Level 2, a expedir la marca ENEC con arreglo a las siguientes normativas:

• IEC/EN 60598-1 – Luminarias
• IEC/EN 60598-2-1 – Luminarias fijas de uso general
• IEC/EN 60598-2-3 – Luminarias de alumbrado público
• IEC/EN 60598-2-5 – Proyectores
• IEC/EN 60598-2-6 – Luminarias con transformador integrado
• IEC/EN 60598-2-13 – Luminarias empotradas en el suelo
• IEC/EN 60598-2-22 – Luminarias para el alumbrado de emergencia

LABORATORIO DE compatibilidad electromagnética (reconocimiento de un Organismo tercero IMQ-UL)

Además, el laboratorio Disano illuminazione realiza pruebas de compatibilidad electromagnética con arreglo a las siguientes normativas:

• IEC/EN 61547 – Inmunidad a interferencias conducidas, con una atención especial a las controles de la inmunidad a las ondas de choque (surge), transitorios rápidos, ausencia de interrupciones de tensión y descargas electrostáticas
• IEC/EN 55015 – Límites y métodos de medida de las características relativas a la perturbación radioléctrica
• IEC/EN 61000-3-2 – Límites para las emisiones de corriente armónica
• IEC 61000-3-3 – Limitación de las variaciones de tensión, fluctuaciones de tensión y flicker.

En los laboratorios de la empresa se llevan a cabo las siguientes pruebas: análisis químico, físico y eléctrico en los productos semiacabados elegidos para la fabricación, controles en las muestras del producto semiacabado interno, control funcional por muestra en el producto acabado, prueba acelerada de resistencia a las radiaciones ultravioletas en la capa de pintura. De esta manera Disano illuminazione garantiza el control de calidad de los componentes de sus luminarias, siguiendo los procedimiento oficiales reconocidos a nivel internacional, antes aún de su introducción en el mercado.

En los laboratorios de Disano, que cuentan con el mismo equipamiento que los organismos de certificación de calidad más autorizados, todos los productos se someten a diversas pruebas para comprobar su eficacia, resistencia al uso y factores ambientales. Disano illuminazione lleva a cabo actividades de ensayo bajo la supervisión de dos importantes organismos de certificación.

• análisis químico, físico y eléctrico de los productos semiacabados seleccionados para la producción
• controles de muestras del producto semiacabado interno
• controles funcionales sobre el producto final
• prueba acelerada de resistencia a la radiación ultravioleta en la capa de barniz
• bump test
• prueba de vibración

SISTEMA DE BARNIZADO

Disano, para todos sus productos, utiliza de serie el barnizado doble, un proceso fundamental para las aplicaciones en entornos con agentes externos agresivos, como ciudades con un alto índice de contaminación, o zonas marítimas o con condiciones climáticas extremas. El taller de barnizado está organizado para obtener los mejores estándares de calidad y respeto por el medio ambiente.   Aquí se realizan tratamientos de preparación de los productos y la planta cuenta con un depurador que cumple con las normas más avanzadas contra la contaminación.

El ciclo incluye los siguientes pasos: antes del barnizado las piezas se someten a tratamientos químicos para mejorar la adhesión de los barnices.

• BARNIZADO ESTÁNDAR EN POLVO: el ciclo de barnizado estándar en polvo se compone de una fase de pretratamiento superficial del metal y un posterior barnizado a mano con polvo de poliéster.

• BARNIZADO EN POLVO EN AMBIENTES MARINOS: el ciclo de barnizado en polvo, en ambientes marinos, se compone de una fase de pretratamiento superficial del metal, de una primera mano de imprimación epoxi y del posterior barnizado con polvo de poliéster (tot. 2 manos de pintura).

• BARNIZADO EN POLVO PARA ENTORNOS AGRESIVOS (resistente a la niebla salina acética): el ciclo de barnizado en polvo, para entornos agresivos, se compone de una fase de pretratamiento superficial del metal, de una primera mano de imprimación rica en zinc, de una segunda mano con una imprimación epoxi y del posterior barnizado con polvo de poliéster (tot. 3 manos de pintura).